Какой механизм тиснения используется в машинах для голографического тиснения?

Механизм тиснения, используемый машины для голографического тиснения включает в себя специализированный процесс переноса сложных голографических рисунков на подложку, обычно в целях безопасности, декоративных целей или брендинга. Вот подробное объяснение механизма:

1. Создание мастер-голограммы
Процесс: Первый шаг в голографическом тиснении включает в себя создание «мастерской» голограммы. Этот мастер представляет собой оригинальное голографическое изображение или рисунок высокого разрешения, служащий шаблоном для тиснения.
Методы: Лазерная интерференция: лазерный луч разделяется на две части: одна часть освещает объект, а другая служит эталоном. Созданная интерференционная картина захватывает трехмерную информацию.
Электронно-лучевая литография: используется для создания высокодетализированных голограмм путем фокусировки электронного луча на поверхности, покрытой чувствительным материалом, для создания голографического рисунка.
Материалы. Мастер-голограмма обычно изготавливается на светочувствительном материале или металлической поверхности, которая позволяет передать сложные детали голограммы.

2. Производство штампов для тиснения
Процесс: Следующим шагом является создание штампа для тиснения, который представляет собой металлическую форму, на которую нанесено негативное изображение мастер-голограммы. Этот штамп будет использоваться для печати голографического рисунка на подложке.
Методы:Гальванопластика: мастер-голограмма покрывается слоем металла, обычно никеля, посредством гальванопокрытия. Затем этот металлический слой отделяется от мастера, образуя прочный штамп для тиснения.
Химическое травление: металлическая поверхность травится для создания голографического рисунка, хотя этот метод менее распространен из-за требуемой точности.
Материалы: Обычные материалы для штампов для тиснения включают никель, сталь или другие металлы, которые могут выдерживать давление в процессе тиснения.

3. Подготовка субстрата
Процесс: Подложка, обычно пластиковая пленка, металлическая фольга или бумага, подготавливается для тиснения. Поверхность может быть покрыта термопластом или другим материалом, на который может быть нанесен тисненый голографический рисунок.
Материалы: Подложки различаются в зависимости от применения и могут включать полиэфирные пленки, металлическую фольгу или специальные голографические пленки.

4. Процесс тиснения
Механизм: Процесс голографического тиснения включает прижатие матрицы для тиснения к подложке под высоким давлением и температурой. При этом голографический рисунок переносится с матрицы на подложку.
Шаги: Нагрев: Подложка нагревается, чтобы смягчить материал поверхности и сделать ее более восприимчивой к процессу тиснения.
Прессование: Нагретая штамп для тиснения прижимается к подложке. Сочетание тепла и давления приводит к деформации поверхности подложки, отпечатывая голографический рисунок.
Охлаждение: Затем тисненая основа охлаждается, затвердевая рисунок на поверхности.
Оборудование:
Пресс для тиснения: эта машина применяет точное давление и тепло для передачи голографического рисунка.
Системы Roll-to-Roll: При непрерывном производстве подложки проходят через ряд роликов, которые применяют штамп для тиснения в контролируемых условиях.

5. Фиксация голограммы
Процесс: после тиснения голографический рисунок необходимо зафиксировать или стабилизировать, чтобы он оставался неповрежденным и долговечным.
Техники:
УФ-отверждение: для закрепления голографического рисунка можно использовать клейкий слой, отверждаемый УФ-излучением, обеспечивая его устойчивость к износу и факторам окружающей среды.
Ламинирование: голографическую подложку можно ламинировать дополнительными слоями для дополнительной защиты и долговечности.

6. Контроль качества и отделка
Процесс: Готовый тисненый голографический продукт проходит контроль качества, чтобы гарантировать, что рисунок точно перенесен и соответствует установленным стандартам.
Техники:
Системы проверки: Автоматизированные системы проверяют голограммы на наличие дефектов или несоответствий.
Тестирование: для проверки качества и долговечности голографического тиснения проводятся различные тесты, такие как испытания на царапины и долговечность.
Отделка:
Голографическую подложку можно разрезать или формовать в конечные продукты, такие как этикетки, упаковочные материалы или защитные пломбы.
Ключевые преимущества механизма тиснения:
Воспроизведение с высокой детализацией: этот процесс позволяет точно передавать сложные голографические узоры.
Долговечность: полученные голограммы прочны и выдерживают обращение и воздействие окружающей среды.
Универсальность: применима к широкому спектру материалов и отраслей: от обеспечения безопасности до декоративной упаковки.

Этот механизм является неотъемлемой частью производства высококачественной, безопасной и визуально привлекательной голографической продукции, которая используется в различных отраслях промышленности как для функциональных, так и для эстетических целей.